氣箱脈沖袋式除塵器風機電流偏低的排查
氣箱脈沖袋式除塵器風機電流出現(xiàn)偏低時，首先應排除磨機、管道的堵塞，在系統(tǒng)電壓、功率因素、電流表均正常，風機的制造質量沒問題的情況下，考慮可能存在下列原因：
一、工藝、選型方面的原因
除塵器選型偏小、風機的風壓風量偏小、進出風管道偏小。
二、除塵器安裝方面的原因
1、脈沖出口彎頭沒有朝向花板的對面，影響清灰；
2、壓縮空氣帶入油水，進入濾袋，造成糊袋；
3、系統(tǒng)漏風嚴重（尤其是灰斗和輸灰、鎖風系統(tǒng)），造成二次揚塵；
4、管道不順、彎頭多、沒有平進平出。
三、除塵器調試方面的原因
1、壓縮空氣系統(tǒng)壓力不夠，沒有達到0.6-0.7MPa，或供氣速度跟不上，供氣量不足；
2、清灰周期過長；
3、提升閥和脈沖閥接線搞顛倒，或提升閥氣路打開、關閉搞反，或部分搞反，或提升閥沒有到位，或閥板已掉下；
4、壓縮空氣系統(tǒng)安裝后未吹灰，灰塵墊住脈沖閥，或脈沖閥膜片壞。
四、處理
1、按上述“可能存在下列原因”逐個排查；
2、“壓縮空氣帶入選粉機廠家油水，進入濾袋”
查看三聯(lián)件的安裝位置是否正確，排污點及時排污；
3、“供氣速度跟不上，供氣量不足”
查看噴吹時壓力下降的程度，噴吹時壓力下降不超過30為正常；
4、“清灰周期過長”
通過PLC反復復位，查看電流情況有無好轉，如情況有好轉，說明清灰周期過長，則可調整PLC的清灰周期；情況無好轉，說明風機電流偏低跟清灰周期無關；
5、“提升閥沒有到位”
查看電磁換向閥和氣缸是否壞；
6、處理高濃度煙氣時，每室間增加分室板。
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